Mécanisme de fonctionnement principal des tubes mélangeurs en plastique

En tant que composant essentiel pour le mélange de fluides à deux composants dans l'industrie de la distribution, les tubes mélangeurs en plastique — communément appelés têtes de mélange ou buses de distribution — offrent l'avantage clé d'obtenir un mélange efficace uniquement grâce au flux de fluide, sans force externe. En interne, une série de lames hélicoïdales disposées verticalement en alternance créent un processus continu de "segmentation - décalage de position - reconvergence". Cela permet d'obtenir un mélange uniforme dans des conditions d'écoulement laminaire, tandis que l'écoulement turbulent génère des vortex intenses qui améliorent encore l'efficacité du mélange. Notamment, les tubes mélangeurs statiques carrés offrent deux fois l'uniformité de mélange de leurs homologues circulaires tout en réduisant la résistance du fluide et le volume résiduel de plus d'un tiers, ce qui en fait la principale solution à haut rendement actuelle.

Les tubes mélangeurs en plastique offrent une solution de mélange à faible coût et à haut rendement pour l'industrie de la distribution. Les types statiques ne nécessitent aucun entraînement par moteur, offrant une maintenance simple et des coûts réduits, adaptés aux adhésifs à deux composants avec des rapports proches comme 1:1 ou 2:1. Les types dynamiques utilisent des moteurs pour entraîner des lames en spirale à grande vitesse, manipulant des fluides à haute viscosité avec des différences de rapport importantes pour répondre aux exigences strictes des secteurs manufacturiers haut de gamme comme l'aérospatiale. En termes de contrôle des coûts, cela réduit considérablement le gaspillage de résidus d'adhésif tout en éliminant les étapes de mélange manuel, aidant les entreprises à augmenter l'efficacité de la production et à réduire les taux de défauts. Les commentaires des clients indiquent que son application peut plus que doubler l'efficacité de la production.